Una máquina de moldeo por inyección, también conocida como prensa de inyección, es un dispositivo que se utiliza para crear productos plásticos. Las dos partes principales de una máquina de inyección son la unidad de sujeción y la unidad de inyección. La unidad de cierre sujeta el molde y la unidad de inyección inyecta el material. Las unidades de sujeción e inyección se utilizan para crear el producto terminado. Estas máquinas son muy populares en la fabricación de productos plásticos, como juguetes, envases de alimentos y dispositivos médicos.
El proceso de moldeo por inyección es una forma rápida y precisa de crear piezas con formas complejas. La temperatura del molde suele estar entre 150 y 350 grados centígrados. Durante el proceso de moldeo, el molde se cierra automáticamente para la siguiente pieza y luego las piezas se enfrían hasta alcanzar su forma final. El tiempo de ciclo de una sola pieza puede variar desde unos pocos segundos hasta varias horas. El proceso implica una serie de pasos automatizados que se repiten automáticamente.
El proceso comienza ajustando la temperatura del molde. Cuando se completa una pieza, el sistema de sujeción cierra el molde para el siguiente disparo. Luego, un motor hidráulico acciona la barra eyectora para forzar la salida de la pieza solidificada de la cavidad abierta. El tornillo debe ser sobredimensionado para tener en cuenta la contracción, por lo que es importante ajustar la temperatura antes de abrir el molde. Unos pasos después del disparo inicial, la máquina dejará de montar el molde y expulsar la pieza.
La etapa de posprocesamiento de una máquina de moldeo por inyección es muy importante. El proceso de posprocesamiento es un paso importante para cada producto. El sistema de expulsión empuja la pieza enfriada fuera del molde. El sistema eyector está montado en la mitad trasera del molde y utiliza un mecanismo para empujar el plástico en bruto a través de la sección calentada. Luego, el mecanismo de expulsión fuerza la pieza enfriada a salir del molde, lo que lo abre.
El proceso de inyección comienza con una herramienta fabricada a partir de modelado por deposición fundida. La herramienta de molde se utiliza para crear la pieza de plástico. Una vez completada la pieza, se inserta en el molde. Una vez terminada la pieza, se sella el molde y el material está listo para su uso. Se puede reciclar de la misma forma. Este método tiene varias ventajas y es una parte importante del proceso de fabricación. Entonces, antes de comprar una máquina de moldeo por inyección, asegúrese de saber todo lo que necesita al respecto.
Los requisitos de potencia de una máquina de moldeo por inyección dependen de muchos factores. El tamaño y el peso de la pieza a moldear determinan los requisitos de potencia. Se puede utilizar un cabezal de moldeo flexible para moldear piezas. Una máquina de moldeo por inyección puede producir cientos de piezas por hora. Dispone de controlador programable. Además de una pantalla táctil, una máquina de moldeo por inyección también puede equiparse con una tableta. Una tableta es un dispositivo que muestra información en la pantalla. Una pantalla táctil es una herramienta útil en un entorno industrial.
El proceso lleva tiempo para producir una sola pieza. El tiempo de inyección es el tiempo total que lleva crear una pieza. El tiempo de ciclo de una máquina de moldeo por inyección está determinado por la cantidad de piezas y la cantidad de moldes. Cuanto más grandes sean las piezas, más grande debe ser la máquina. Elegir un modelo en el que quepan muchas piezas hará que el proceso sea más eficiente. Si la máquina es demasiado grande, aún se puede producir una pieza más pequeña más rápido.
El proceso de sujeción cierra el molde. Dependiendo del tamaño y la forma de las piezas, el proceso de sujeción lleva más tiempo que el proceso de fabricación del molde real. La cantidad de fuerza ejercida sobre el molde por la unidad de cierre depende de la velocidad de inyección. Una sola pieza puede tardar hasta dos horas en completar todo el proceso. Cuando se completa el moldeado, la pieza está completa. La máquina de moldeo puede tardar varias horas en terminar un trabajo.
Las máquinas de moldeo por inyección son caras. Requieren moldes de acero de alta calidad para fabricar una variedad de diferentes tipos de productos plásticos. Para reducir costos, una máquina de moldeo por inyección debería poder producir piezas de plástico en grandes volúmenes. Durante este proceso, el molde se enfría a temperatura ambiente antes de utilizarlo en el proceso de producción. El plástico derretido se inyecta en el molde a través de una boquilla situada al final del cilindro. Para obtener un precio más bajo, puede comunicarse con Nbzhenfei.