Las fugas de la máquina de moldeo por inyección se pueden dividir en fugas internas y fugas externas. Una fuga interna significa que una pequeña cantidad de líquido dentro del componente hidráulico se escapa de la cavidad de alta presión a la cavidad de baja presión. Cuanto mayor sea la fuga interna, mayor será la generación de calor de los componentes, que puede controlarse depurando los componentes hidráulicos para reducir el desgaste de los componentes. También puede reducir y eliminar las fugas internas mediante un diseño de mantenimiento innovador de los componentes hidráulicos.
Las razones de las fugas externas son aproximadamente las siguientes:
Primero, hay holgura en la junta de la tubería o el anillo de sellado está dañado, lo cual debe solucionarse apretando la junta o reemplazando el anillo de sellado;
En segundo lugar, hay una fuga externa en la superficie de la junta del componente, principalmente debido a que la fuerza de preapriete del tornillo de apriete es insuficiente y el anillo de sello está dañado; en este momento se debe aumentar la fuerza de preapriete o reemplazar el anillo de sello;
En tercer lugar, debido a que la presión interna de la carcasa del elemento es mayor que la presión permitida del sello de aceite o el sello de aceite está dañado, puede causar fugas externas. Se reduce la presión interna de la carcasa o se reemplaza el sello de aceite.
El cuarto son las fugas externas en la dinámica común, como las fugas externas debidas a una mala instalación del vástago del pistón y del vástago de la válvula, una baja presión previa del anillo de sellado en forma de V o un sello de aceite dañado. El sello de aceite debe reemplazarse a tiempo y se debe ajustar la fuerza de preapriete del anillo de sellado en forma de V. Quinto, se produce una fuga de aceite en el indicador de nivel del tanque de aceite. Esta situación es causada por una fuga de agua en el aceite o una fuga de aceite en el agua. Debe repararse a tiempo Para solucionarlo.
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