Máquina de inyección | Algunos conocimientos de maquinaria plástica.

El grado de perfección de la maquinaria plástica de la máquina de moldeo por inyección afecta directamente la calidad, la producción y el costo de los semiproductos o productos plásticos, por lo que debe poder adaptarse a los cambios de temperatura y tensión del compuesto y procesamiento del plástico, y los cambios resultantes en las propiedades de los materiales fundidos, y para adaptarse a la corrosión química y de la maquinaria.

En primer lugar, maquinaria de plástico para máquinas de moldeo por inyección es un término general para varios tipos de maquinaria y dispositivos utilizados en la industria de procesamiento de plástico.

Con la adhesión de China a la OMC, la industria de maquinaria plástica está recibiendo cada vez más atención. Pero, ¿cómo entendemos mejor la industria de la maquinaria plástica? Primero, eche un vistazo a los siguientes materiales.

Ciertas maquinarias y equipos de transporte, separación, trituración, molienda y secado de fluidos y sólidos y otras maquinarias y equipos en general también ocupan una posición importante en la industria de procesamiento de plástico, por lo que a menudo figuran como maquinaria de plástico.

Existen muchos tipos de maquinaria plástica. Según el proceso de producción de productos plásticos, la maquinaria plástica se puede dividir en cuatro categorías: maquinaria de composición de plástico, maquinaria de moldeo de plástico, maquinaria de procesamiento secundario de plástico y maquinaria o dispositivos auxiliares de procesamiento de plástico.

La maquinaria para mezclar plástico se utiliza en la fabricación de diversas formas de ingredientes para mezclar plástico, incluidas amasadoras, plastificantes (abridores y mezcladores), peletizadoras, cribadoras, trituradoras y trituradoras.

La maquinaria de moldeo de plástico, también conocida como maquinaria de procesamiento primario de plástico, se utiliza para moldear semiproductos o productos de plástico, incluidas máquinas de moldeo por compresión, máquinas de moldeo por inyección, extrusoras, máquinas de moldeo por soplado, calandrias, máquinas de moldeo rotacional, máquinas de espuma, etc. .

La maquinaria de procesamiento secundario de plástico se utiliza para el reprocesamiento y posprocesamiento de semiproductos o productos de plástico, incluidas máquinas de termoformado, máquinas de soldar, máquinas de termosellado, máquinas de estampación en caliente, máquinas de evaporación al vacío, máquinas de flocado, máquinas de impresión, etc. Máquinas de procesamiento de metales También se utilizan comúnmente para el procesamiento secundario de plástico.

Para racionalizar el proceso de mecanizado de plástico se utilizan máquinas o dispositivos auxiliares para el procesamiento de plástico, incluidos dispositivos automáticos de dosificación y alimentación, dispositivos automáticos de reciclaje de chatarra, dispositivos automáticos de extracción de productos plásticos, dispositivos de cambio rápido de moldes de inyección, refrigeradores de moldes de plástico, dispositivos automáticos de medición de espesores, y Equipos de transporte y almacenamiento de materias primas. Este tipo de maquinaria o dispositivos auxiliares se han convertido en una parte indispensable de la automatización de los procesos modernos de mecanizado de plástico.

El grado de perfección de la maquinaria plástica afecta directamente la calidad, la producción y el costo de los semiproductos o productos plásticos. Por tanto, debe ser capaz de adaptarse a los cambios de temperatura y tensión del proceso de mezcla de plástico, así como a los cambios en las propiedades de los materiales fundidos provocados por el mismo, y adaptarse a condiciones químicas especiales como la corrosión y el desgaste mecánico. . En los últimos años, la especialización de los grados de plástico, el desarrollo de los plásticos de ingeniería, la aparición de materiales compuestos, el desarrollo de tecnologías de productos plásticos a gran escala, livianos y de paredes delgadas requieren maquinaria plástica para lograr: juegos completos para producción de alta velocidad. , Ahorro de mano de obra y automatización para mejorar la eficiencia de producción de los productos, garantizar la precisión mínima de las especificaciones del producto y los errores de calidad, para lograr un bajo consumo de energía, un tamaño reducido, una operación y mantenimiento convenientes y seguros.