Estructura principal de la máquina de moldeo por inyección.

Estructura principal de la máquina de moldeo por inyección.

Actualizar:2019-12-27
Resumen: La máquina de moldeo por inyección se divide en máquina de moldeo por inyección de émbolo y máqui...

La máquina de moldeo por inyección se divide en máquina de moldeo por inyección de émbolo y máquina de moldeo por inyección de tornillo según el método de plastificación. Según el modo de transmisión de la máquina, se puede dividir en tipo hidráulico, tipo mecánico y tipo hidráulico-mecánico (enlace). Máquina de moldeo por inyección automática, semiautomática y manual.

(1) Máquina de moldeo por inyección horizontal: este es el tipo más común. La parte de sujeción del molde y la parte de inyección están en la misma línea central horizontal y el molde se abre en dirección horizontal. Sus características son: cuerpo corto, fácil de operar y mantener; centro de gravedad bajo de la máquina, instalación relativamente estable; El producto se puede dejar caer automáticamente por gravedad después de la expulsión, lo que facilita el funcionamiento completamente automático. En la actualidad, la mayoría de máquinas de moldeo por inyección del mercado utilizan este tipo.

(2) Máquina de moldeo por inyección vertical: su parte de sujeción y su parte de inyección están en la misma línea central vertical y el molde se abre en dirección vertical. Por lo tanto, el espacio del piso es pequeño, los insertos son fáciles de instalar, los moldes son convenientes para cargar y descargar, y los materiales que caen de la tolva se pueden plastificar uniformemente. Sin embargo, una vez expulsado el producto, no es fácil que caiga automáticamente. Debe retirarse a mano y no es fácil realizar un funcionamiento automático. Las máquinas de moldeo por inyección verticales son adecuadas para máquinas de moldeo por inyección pequeñas. Generalmente, las máquinas de moldeo por inyección de menos de 60 toneladas (60 toneladas se refieren a la fuerza de sujeción) se utilizan más y las máquinas de tamaño grande y mediano no son adecuadas.

(3) Máquina de moldeo por inyección en ángulo: su dirección de inyección y la interfaz del molde están en el mismo lado, es especialmente adecuada para productos planos donde no se permiten marcas de entrada en la parte del centro de mecanizado. Ocupa un área más pequeña que una máquina de moldeo por inyección horizontal, pero el inserto colocado en el molde se cae fácilmente. Este tipo de máquina de moldeo por inyección es adecuada para máquinas pequeñas.

(4) Máquina de moldeo por inyección con plataforma giratoria de múltiples moldes: es una máquina de moldeo por inyección especial con operación de múltiples estaciones, que se caracteriza porque el dispositivo de sujeción del molde adopta una estructura de plataforma giratoria y el molde gira alrededor del eje de rotación. Este tipo de máquina de moldeo por inyección aprovecha al máximo la capacidad plastificante del dispositivo de inyección, lo que puede acortar el ciclo de producción y mejorar la capacidad de producción de la máquina. Por tanto, está especialmente indicado para productos de gran volumen con largos tiempos de enfriamiento y fraguado o que requieran más tiempo auxiliar debido a la colocación de insertos de producción. Sin embargo, debido al gran y complicado sistema de sujeción, y a que la fuerza de sujeción del dispositivo de sujeción suele ser pequeña, esta máquina de moldeo por inyección se utiliza más en la producción de suelas de plástico para zapatos y otros productos.

Las máquinas de moldeo por inyección en general incluyen dispositivos de inyección, dispositivos de sujeción de moldes, sistemas hidráulicos y sistemas de control eléctrico.

Los requisitos básicos del moldeo por inyección son la plastificación, la inyección y el moldeo. La plastificación es un requisito previo para lograr y garantizar la calidad de los productos moldeados. Para cumplir con los requisitos del moldeo, la inyección debe garantizar suficiente presión y velocidad. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección, se genera una alta presión en la cavidad del molde (la presión promedio en la cavidad del molde generalmente está entre 20 ~ 45 MPA), por lo que la fuerza de sujeción del molde debe ser suficiente.