Machaca de inyección Operación de especificaciones y precauciones de seguridad

1. Preparación de seguridad antes de operar la máquina de moldeo por inyección
Capacitar al personal calificado para operar
La operación del máquina de moldeo por inyección implica conocimiento de control mecánico y eléctrico complejo. El personal no entrenado no puede operar sin autorización. Las empresas deben organizar la capacitación sistemática de seguridad, incluida la estructura del equipo, el proceso de operación, el manejo de emergencias, etc., para garantizar que los operadores estén familiarizados con el rendimiento del equipo y los requisitos de seguridad. Los operadores deben tener un certificado de calificación de operación válido antes de que puedan trabajar.
Verifique el estado del equipo
Antes de comenzar la máquina cada vez, el operador debe realizar una inspección integral de la máquina de moldeo por inyección:
¿Hay alguna fuga de aceite en el sistema hidráulico y es el aceite hidráulico suficiente y no contaminado?
¿Está intacto el circuito eléctrico y los botones del interruptor y el panel de control funcionan correctamente?
El dispositivo de protección de seguridad (como puerta de seguridad, rejilla de seguridad) es instalado en su lugar y se ejecuta con sensibilidad.
El molde está instalado firmemente, y son los tornillos y los dispositivos de sujeción apretados.
Asegúrese de que el equipo esté en un estado seguro y estable para reducir la probabilidad de accidentes.
Usar equipos de protección
Para evitar el pellizco mecánico, las quemaduras térmicas o las lesiones de salpicaduras, los operadores deben usar equipos de protección personal estándar (PPE), incluidos guantes de seguridad, gafas protectores, zapatos protectores, etc. El sitio de operación debe mantenerse limpio para evitar accidentes de disparo o deslizantes.

2. Regulaciones de seguridad durante la operación
Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos
La operación debe llevarse a cabo de acuerdo con el manual de operación del equipo y las reglas y regulaciones de la empresa. Está estrictamente prohibido ajustar los parámetros de la máquina a voluntad para evitar la falla mecánica o los riesgos de seguridad causados ​​por la sobrecarga de equipos.
El proceso de operación debe estandarizarse para evitar los pasos de operación faltantes, como: secuencia de apertura y cierre del moho, configuración del ciclo de inyección, confirmación del tiempo de enfriamiento, etc.
Manténgase alerta y evite las manos que se acercan al molde
El molde es potente y rápido al cerrar el molde. Si la parte de la mano o el cuerpo ingresa al espacio del molde, es muy fácil de pellizcar o cortar. Por lo tanto, el operador debe mantenerse enfocado en todo momento y nunca llegar o llegar al área de acción del moho a voluntad.
Utilice dispositivos de protección de seguridad
Las máquinas de moldeo de inyección modernas están equipadas con dispositivos de protección de seguridad como puertas de seguridad, rejillas de seguridad y botones de parada de emergencia. Los operadores deben asegurarse de que estos dispositivos estén intactos y funcionen correctamente, y no deben ser desmantelados ni protegidos sin autorización. El dispositivo de seguridad puede apagarse automáticamente cuando se produce peligro, reduciendo en gran medida el riesgo de accidentes.
Prohibición de la operación después de beber y fatiga
El alcohol y la fatiga afectarán seriamente la velocidad de juicio y reacción de los operadores, lo que lleva a errores operativos. Las empresas deben administrar estrictamente el estado de trabajo de los operadores para garantizar que estén en las mejores condiciones para la operación.

3. Máquina de moldeo por inyección anormal y tratamiento de emergencia
Detener la máquina a tiempo al encontrar anormalidades
Si hay sonidos anormales, mayores vibraciones, fugas de aceite en el sistema hidráulico u otros fenómenos anormales durante la operación de la máquina de moldeo por inyección, la máquina debe detenerse inmediatamente para evitar que el problema empeore y cause mayores daños o accidentes de seguridad.
Uso del botón de emergencia
Debe haber un destacado botón de parada de emergencia en el sitio de operación. Cuando el operador y el personal circundante encuentran una emergencia, pueden presionar rápidamente el botón para cortar la fuente de alimentación y detener el equipo rápidamente para evitar la expansión del accidente.
Informe de personal de mantenimiento
Los no profesionales no pueden desmontar o reparar la máquina de moldeo por inyección sin autorización. En el caso de la falla del equipo, se debe informar al personal de mantenimiento profesional para su inspección y mantenimiento lo antes posible para garantizar que el proceso de mantenimiento esté seguro y estandarizado para evitar lesiones secundarias.

4. Precauciones de seguridad para mantenimiento y mantenimiento
Operación apagada
Todo el trabajo de mantenimiento, mantenimiento y limpieza debe llevarse a cabo cuando el equipo está completamente alimentado y no hay presión residual para evitar que la máquina comience repentinamente o que el sistema hidráulico se mueva accidentalmente y cause lesiones personales.
Mantener limpio
El sitio de producción debe mantenerse limpio y ordenado para evitar que la acumulación de petróleo y desechos cause resbalones, incendios o daños en el equipo. Limpie la máquina de moldeo de inyección y sus alrededores regularmente para asegurarse de que el paso de seguridad no esté obstruido.
Verifique los dispositivos de seguridad
Pruebe y verifique regularmente las funciones de los dispositivos de protección de seguridad para garantizar que las puertas de seguridad, las rejillas, los botones de parada de emergencia y otros dispositivos sean sensibles y efectivos. Una vez que se encuentra que un dispositivo de seguridad es ineficaz, debe repararse o reemplazarse de inmediato para evitar accidentes.