Especificaciones y precauciones de seguridad para el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección

1. Preparación de seguridad antes de operar la máquina de moldeo por inyección
Capacitar personal calificado para operar
El funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección Implica conocimientos complejos de control mecánico y eléctrico. El personal no capacitado no puede operar sin autorización. Las empresas deben organizar capacitación sistemática en seguridad, incluida la estructura del equipo, el proceso operativo, el manejo de emergencias, etc., para garantizar que los operadores estén familiarizados con el rendimiento del equipo y los requisitos de seguridad. Los operadores deben tener un certificado de calificación operativa válido antes de poder trabajar.
Verifique el estado del equipo
Antes de arrancar la máquina cada vez, el operador debe realizar una inspección exhaustiva de la máquina de moldeo por inyección:
¿Hay alguna fuga de aceite en el sistema hidráulico y el aceite hidráulico es suficiente y no está contaminado.
¿Está intacto el circuito eléctrico y los botones del interruptor y el panel de control funcionan correctamente.
¿El dispositivo de protección de seguridad (como puerta de seguridad, rejilla de seguridad) está instalado en su lugar y funciona con sensibilidad.
¿El molde está instalado firmemente y los tornillos y dispositivos de sujeción están apretados.
Asegúrese de que el equipo esté en un estado seguro y estable para reducir la probabilidad de accidentes.
Use equipo de protección
Para evitar pinchazos mecánicos, quemaduras térmicas o lesiones por salpicaduras, los operadores deben usar equipo de protección personal (EPP) estándar, incluidos guantes de seguridad, gafas protectoras, zapatos protectores, etc. El lugar de la operación debe mantenerse limpio para evitar accidentes por tropiezos o resbalones.

2. Normas de seguridad durante el funcionamiento
Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos
La operación debe realizarse de acuerdo con el manual de operación del equipo y las normas y regulaciones de la empresa. Está estrictamente prohibido ajustar los parámetros de la máquina a voluntad para evitar fallas mecánicas o riesgos de seguridad causados por la sobrecarga del equipo.
El proceso de operación debe estandarizarse para evitar la falta de pasos de operación, tales como: secuencia de apertura y cierre del molde, configuración del ciclo de inyección, confirmación del tiempo de enfriamiento, etc.
Manténgase alerta y evite que las manos se acerquen al molde
El molde es potente y rápido al cerrarlo. Si la mano o parte del cuerpo entra en el espacio del molde, es muy fácil pellizcarla o cortarla. Por lo tanto, el operador debe mantenerse concentrado en todo momento y nunca extender la mano ni meter la mano en el área de acción del molde a voluntad.
Utilice dispositivos de protección de seguridad
Las modernas máquinas de moldeo por inyección están equipadas con dispositivos de protección de seguridad, como puertas de seguridad, rejillas de seguridad y botones de parada de emergencia. Los operadores deben asegurarse de que estos dispositivos estén intactos y funcionen correctamente, y no deben desmontarse ni protegerse sin autorización. El dispositivo de seguridad puede apagarse automáticamente cuando ocurre un peligro, lo que reduce en gran medida el riesgo de accidentes.
Prohibición de operación después de beber y fatiga
El alcohol y la fatiga afectarán gravemente el juicio y la velocidad de reacción de los operadores, provocando errores operativos. Las empresas deben gestionar estrictamente la situación laboral de los operadores para garantizar que estén en las mejores condiciones para operar.

3. Máquina de moldeo por inyección anormal y tratamiento de emergencia
Detenga la máquina a tiempo cuando encuentre anomalías
Si durante el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección se producen ruidos anormales, aumento de vibraciones, fugas de aceite en el sistema hidráulico u otros fenómenos anormales, la máquina debe detenerse inmediatamente para evitar que el problema empeore y cause mayores daños o accidentes de seguridad.
Uso del botón de emergencia
Debería haber un botón de parada de emergencia prominente en el lugar de la operación. Cuando el operador y el personal circundante encuentran una emergencia, pueden presionar rápidamente el botón para cortar el suministro eléctrico y detener el equipo rápidamente para evitar la expansión del accidente.
Informar al personal de mantenimiento
Los no profesionales no pueden desmontar ni reparar la máquina de moldeo por inyección sin autorización. En caso de falla del equipo, se debe informar al personal de mantenimiento profesional para su inspección y mantenimiento lo antes posible para garantizar que el proceso de mantenimiento sea seguro y estandarizado para evitar lesiones secundarias.

4. Precauciones de seguridad para el mantenimiento y conservación
Operación de apagado
Todos los trabajos de mantenimiento, conservación y limpieza deben realizarse cuando el equipo esté completamente apagado y no exista presión residual que impida que la máquina arranque repentinamente o que el sistema hidráulico se mueva accidentalmente y cause lesiones personales.
Mantener limpio
El sitio de producción debe mantenerse limpio y ordenado para evitar que la acumulación de petróleo y desechos cause resbalones, incendios o daños al equipo. Limpie periódicamente la máquina de moldeo por inyección y sus alrededores para garantizar que el paso de seguridad no esté obstruido.
Comprobar dispositivos de seguridad
Pruebe y verifique periódicamente las funciones de los dispositivos de protección de seguridad para garantizar que las puertas de seguridad, rejillas, botones de parada de emergencia y otros dispositivos sean sensibles y eficaces. Una vez que se descubre que un dispositivo de seguridad no es efectivo, debe repararse o reemplazarse inmediatamente para evitar accidentes.