Algunas ideas básicas necesarias para el mantenimiento de máquinas de moldeo por inyección.

El núcleo del trabajo de mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección es el diagnóstico de fallas y el manejo de fallas. Implica una amplia gama de conocimientos, un gran grado de complejidad y una cierta profundidad (como un conocimiento profesional integral). Es necesario tener conocimientos básicos de mantenimiento de equipos mecánicos, conocimientos básicos de mantenimiento hidráulico y conocimientos básicos de mantenimiento eléctrico. De hecho, el trabajo de mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección es duro, pero es un proceso de aprendizaje y progreso continuo. Siempre que domine el principio de funcionamiento básico de la máquina de moldeo por inyección y domine los métodos de trabajo básicos, independientemente de los distintos modelos, podrá explorar un conjunto de reparaciones. Los procedimientos de trabajo vienen a garantizar el normal funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección.

El trabajador de mantenimiento primero debe comprender y dominar el contenido de las instrucciones de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección, familiarizarse y dominar las piezas mecánicas, los circuitos y las rutas de aceite de la máquina de moldeo por inyección, y comprender el proceso de trabajo de los sistemas mecánico, eléctrico y de aceite. circuitos de la máquina de moldeo por inyección durante el funcionamiento normal. Dominar los métodos de inspección y mantenimiento de componentes eléctricos y componentes hidráulicos. Borrar las condiciones de trabajo normales y las condiciones de trabajo anormales para evitar errores de juicio y desmontaje que consumen mucho tiempo.

Los trabajos de mantenimiento deben tener en cuenta el funcionamiento del equipo y los conocimientos básicos de moldeo por inyección, y el uso correcto de la máquina de moldeo por inyección. Si no sabe cómo operar la máquina de moldeo por inyección, será muy difícil reparar el trabajo y puede que no sea confiable juzgar la falla. La placa de circuito y los componentes eléctricos de la máquina de moldeo por inyección se ven afectados por las altas temperaturas, el medio ambiente y el tiempo durante mucho tiempo. El punto de trabajo del dispositivo está compensado y el grado de envejecimiento de los componentes está dentro del rango normal. Por lo tanto, depurar la máquina de moldeo por inyección es también una de las habilidades esenciales en el trabajo de mantenimiento. Conocer los procedimientos de trabajo de la máquina de moldeo por inyección, depurar el circuito electrónico de la máquina de moldeo por inyección y el circuito de aceite hidráulico son eslabones muy importantes.

El trabajo de mantenimiento debe ser preciso, confiable y oportuno. Se deberá estudiar y dominar el contenido del manual de instrucciones de cada tipo de máquina de moldeo por inyección. En el proceso de mantenimiento general, la idea de mantenimiento suele ser la acción circuito-ruta de aceite-componente mecánico. El trabajo de ajuste se invierte. Si la acción mecánica y la presión de sujeción son insuficientes, se puede acudir al circuito de aceite y al circuito. Si la salida del circuito es normal, ajuste la válvula de aceite.

Si el circuito de aceite funciona normalmente, ajuste la placa de circuito. Por supuesto, el ajuste final, pero los tres son interdependientes y se controlan mutuamente. El uso adecuado de la instrumentación, el ajuste de los circuitos de detección, el mantenimiento de los circuitos de aceite, la depuración de la posición y el movimiento de las piezas mecánicas es un medio importante para determinar fallas.

Los fabricantes generales de máquinas de moldeo por inyección solo dan el diagrama de bloques eléctrico del equipo, el diagrama de bloques del circuito de aceite y la parte principal de la máquina, lo cual no es suficiente para los trabajos de mantenimiento. Se debe prestar atención a la recopilación y cotejo de información relevante en el trabajo de mantenimiento diario. Como repuestos eléctricos, electrónicos, mecánicos, circuitos de aceite, cuerpos de válvulas electromagnéticas y otros aspectos de información. Por ejemplo, si existe una oportunidad en el campo eléctrico, es necesario mapear el diagrama esquemático del circuito, el diagrama esquemático de la placa electrónica y el diagrama de cableado real, y medir el equipo relevante, como el terminal, para proporcionar Juicio y análisis precisos de la falla durante el mantenimiento. El punto de detección se va.

Se miden los parámetros específicos del punto de detección. Cuando sea necesario, también deberá realizar su propia fuente de alimentación, simular señales de entrada y salida, realizar pruebas o ajustes de simulación y dominar y obtener datos de mantenimiento de primera mano, como parámetros de puntos de trabajo en varios niveles.

Lo mismo ocurre con el mantenimiento del circuito de aceite, que debe ajustarse y repararse integralmente de acuerdo con las características del circuito de aceite y la válvula solenoide de presión hidráulica. Existen oportunidades para desmontar, limpiar, inspeccionar e instalar válvulas solenoides. Estos tratamientos pueden causar muchos problemas, pero son cruciales.

El trabajo de mantenimiento debe dominar y clasificar el principio de conformidad, el método de reparación de fallas del sistema lógico y el diagrama del procedimiento de evaluación. En combinación con el trabajo de mantenimiento real, recopile la información relevante de la máquina de moldeo por inyección, como el manejo de fallas, el método tiene un método de inspección paso a paso, un método de inspección de simulación y varios métodos, como el método de prueba de voltaje, el método de prueba de continuidad, y método de reemplazo de la placa de circuito. Después de la reparación, es necesario reajustar el punto de trabajo, reajustar la prueba, realizar la prueba de carga y hacer que el equipo funcione dentro de los parámetros de los datos enumerados en el manual de operación.