El molde de inyección es una herramienta única que se utiliza para crear piezas, componentes y moldes para productos. Es una parte importante del proceso de desarrollo de productos de una empresa porque puede aumentar enormemente la velocidad de producción y reducir la cantidad de desperdicio o exceso. Sin este proceso, es posible que el producto nunca alcance su potencial. El moldeo por inyección es un proceso dinámico y fascinante que ingenieros, diseñadores y técnicos deben aprender y dominar. Al comprender las diversas características del molde de inyección y las herramientas utilizadas durante este proceso, quienes participan en esta industria estarán mejor equipados para mejorar la productividad de sus clientes.
Muchas empresas han estado utilizando los beneficios de un servosistema, o un rodamiento de bolas que ahorra energía, en sus operaciones de máquinas de moldeo por inyección. Existen muchos beneficios al utilizar ambos tipos de tecnología en un solo sistema. En primer lugar, ambas variedades utilizan un rodamiento de bolas dentro de la máquina para que todo el proceso sea más eficiente. En segundo lugar, ambos trabajan para lograr ahorro de energía y disminuir el desperdicio porque utilizan un servosistema que controla la cantidad de presión que se inyecta en las piezas o incluso en todo el molde.
En la industria del plástico existe la idea errónea de que las mezclas de moldeo por inyección a baja presión tienen un bajo consumo de energía. Esto no es cierto. Aunque las mezclas de baja presión son más caras de producir, tienen muchas otras ventajas. El uso de alta presión en sus moldes permite mayores rendimientos en la producción de material plástico, lo que resultará en menos productos de desecho.
Además del beneficio de ahorro de energía, también existe un beneficio de costos. Los sistemas de máquinas de moldeo por inyección hidráulica pueden ofrecer mayores economías de escala. Esto significa que cada ciclo de producción de un volumen determinado de plástico utilizará menos energía que con un sistema hidráulico convencional. El uso de un sistema hidráulico también ofrece una refrigeración más eficiente del entorno de trabajo porque el sistema elimina la necesidad de mangueras de agua caliente.
El tipo de máquina de moldeo por inyección de bajo consumo energético con rodamientos de bolas a menudo produce una potencia de salida menor que un sistema servo. Esto se debe a que la menor potencia de salida de un servosistema reduce el área requerida para alojar el motor. Esto da como resultado un motor más pequeño, lo que a su vez reduce el área que necesita calentarse y enfriarse. El resultado es un coste operativo inicial más bajo del servosistema, lo que puede ser un incentivo atractivo para algunos fabricantes de plástico. Sin embargo, existen ahorros adicionales al utilizar un sistema servo porque el motor generalmente es más duradero.
Una máquina de moldeo por inyección totalmente automática y de alta calidad es la forma más eficiente de fabricar productos de plástico. Al pasar a este tipo de técnica de producción, es aconsejable aumentar la velocidad total de la máquina. Al aumentar la velocidad de la máquina, el material plástico se puede fabricar en mayores cantidades a la vez, así como a un ritmo más rápido. Aumentar el par del equipo también aumenta la efectividad y eficiencia generales de la máquina.
La combinación de servos de alta calidad, totalmente automáticos y de precisión con bajo nivel de ruido ofrece una variedad de beneficios para una empresa de moldeo de plástico. El uso de una máquina de moldeo por inyección ofrece una serie de beneficios, que incluyen menores costos de puesta en marcha, creación de prototipos más rápida, ahorro de energía, reducción de desperdicios y reducción de los tiempos de ciclo. Además, la producción de moldeo por inyección es consistente, confiable y de alta calidad durante todo el proceso de producción. Debido a que las piezas están tan estrechamente relacionadas entre sí, hay mínimos restos de plástico o alambre de una pieza a otra, lo que reduce el número de moldes de plástico rechazados.
Las máquinas de moldeo por inyección no sólo están diseñadas para una producción de plástico rápida y precisa; también están diseñados para sistemas de control precisos y de alta calidad. Una máquina de moldeo por servoinyección puede ofrecer ambas cosas a través de su sistema de control preciso y su potente motor. Los servos proporcionan la base de la máquina y son responsables de la precisión y consistencia del resultado. Estas máquinas ofrecen técnicas de ahorro de energía, alto control de calidad y reducción de residuos.