Date:Aug 21, 2021
El molde de inyección es una herramienta única que se utiliza para crear piezas, componentes y moldes para productos. Es una parte importante del proceso de desarrollo de productos de una empresa porque puede aumentar enormemente la velocidad de producción y reducir la cantidad de desperdicio o exceso. Sin este proceso, es posible que el producto nunca alcance su potencial. El moldeo por inyección es un proceso dinámico y fascinante que ingenieros, diseñadores y técnicos deben aprender y dominar. Al comprender las diversas características del molde de inyección y las herramientas utilizadas durante este proceso, quienes participan en esta industria estarán mejor equipados para mejorar la productividad de sus clientes.
Muchas empresas han estado utilizando los beneficios de un servosistema, o un rodamiento de bolas de ahorro de energía basado en rodamientos de bolas, en sus operaciones de máquinas de moldeo por inyección. Existen muchos beneficios de utilizar ambos tipos de tecnología en un solo sistema. En primer lugar, ambas variedades utilizan un rodamiento de bolas dentro de la máquina para que todo el proceso sea más eficiente. En segundo lugar, ambos trabajan para conseguir ahorro energético y disminuir el desperdicio porque utilizan un servosistema que controla la cantidad de presión que se inyecta en las piezas o incluso en todo el molde.
Existe la idea errónea dentro de la industria del plástico de que las mezclas de moldeo por inyección a baja presión consumen poca energía. Esto no es cierto. Aunque las mezclas de baja presión son más caras de producir, tienen muchas otras ventajas. El uso de alta presión en sus moldes permite mayores rendimientos de producción de material plástico, lo que resultará en menos productos de desecho.
Además de un beneficio de ahorro de energía, también existe un beneficio en términos de costos. Los sistemas de máquinas de moldeo por inyección hidráulica pueden ofrecer mayores economías de escala. Esto significa que cada producción de un volumen determinado de plástico consumirá menos energía que con un sistema hidráulico convencional. El uso de un sistema hidráulico también ofrece una refrigeración más eficiente del entorno de trabajo porque el sistema elimina la necesidad de mangueras de agua caliente.
El tipo de máquina de moldeo por inyección energéticamente eficiente con rodamientos de bolas a menudo produce una potencia de salida menor que un servosistema. Esto se debe a que la menor potencia de salida de un servosistema reduce el área necesaria para albergar el motor. Esto da como resultado un motor más pequeño, lo que a su vez reduce el área que necesita calentarse y enfriarse. El resultado es un menor coste operativo inicial del servosistema, lo que puede ser un incentivo atractivo para algunos fabricantes de plástico. Sin embargo, existen ahorros adicionales al utilizar un servosistema porque el motor generalmente es más duradero.
Una máquina de moldeo por inyección totalmente automática y de alta calidad es la forma más eficiente de fabricar productos plásticos. Al pasar a este tipo de técnica de producción, es aconsejable aumentar la velocidad general de la máquina. Al aumentar la velocidad de la máquina, el material plástico se puede fabricar en mayores cantidades a la vez, así como a un ritmo más rápido. Aumentar el torque del equipo también aumenta la efectividad y eficiencia general de la máquina.
La combinación de servos de alta calidad, totalmente automáticos y de precisión con baja salida de ruido ofrece una variedad de beneficios para una empresa de moldeo de plástico. El uso de una máquina de moldeo por inyección ofrece una serie de beneficios, incluidos menores costos iniciales, creación de prototipos más rápida, ahorro de energía, reducción de residuos y reducción de los tiempos de ciclo. Además, el resultado del moldeo por inyección es consistente, confiable y de alta calidad durante todo el proceso de producción. Debido a que las piezas están tan estrechamente relacionadas entre sí, hay un mínimo de rastros de plástico o alambre sueltos de una pieza a otra, lo que reduce la cantidad de moldes de plástico rechazados.
Las máquinas de moldeo por inyección no sólo están diseñadas para una producción de plástico rápida y precisa; también están diseñadas para sistemas de control precisos y de alta calidad. Una máquina de moldeo por servoinyección puede ofrecer ambos a través de su preciso sistema de control y su potente motor. Los servos proporcionan la base de la máquina y son responsables de la precisión y consistencia de la salida. Estas máquinas ofrecen técnicas de ahorro energético, alto control de calidad y reducción de residuos.
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