Hay tres tipos de enfriamiento en el moldeo por extrusión de plástico.

Hay tres tipos de enfriamiento en el moldeo por extrusión de plástico.

Actualizar:2020-08-04
Resumen: Hay muchas fábricas de productos plásticos que necesitan usar enfriadores para enfriar las máquin...

Hay muchas fábricas de productos plásticos que necesitan usar enfriadores para enfriar las máquinas, pero cuando muchos amigos compran enfriadores industriales, a menudo no saben qué tipo de enfriadores usar para lograr el efecto de enfriamiento que necesitan, o dicen que no saben qué tipo. El tipo de máquina es más adecuado para su taller de producción.

Los enfriadores de máquinas de moldeo por inyección generalmente se dividen en enfriamiento de tornillo, enfriamiento de cuerpo y enfriamiento de producto.

1. Enfriamiento del tornillo

La función del enfriamiento del tornillo es el sobrecalentamiento por fricción, estabilizando la presión de extrusión del plástico, promoviendo la mezcla uniforme del plástico y la calidad de la plastificación. Pero su uso 1 es apropiado, especialmente no excesivo, de lo contrario el plástico fundido en el barril se enfriará repentinamente, lo que provocará accidentes graves. Está prohibido enfriar el tornillo antes de la extrusión, de lo contrario se producirán accidentes graves en el equipo.

2. Enfriamiento del cuerpo

La función del enfriamiento del cuerpo es aumentar la disipación de calor del cilindro para superar el aumento de temperatura causado por el sobrecalentamiento por fricción, porque este aumento de temperatura no se puede detener durante el proceso de extrusión de plástico, incluso después de cortar la energía de calentamiento, de modo que el La temperatura razonable no se puede mantener durante mucho tiempo. Mantenga, aumente la disipación de calor y enfríe el barril para mantener el equilibrio térmico durante el proceso de extrusión. La refrigeración del fuselaje se realiza por secciones, principalmente refrigeración por ventilador. Considerando las diferentes funciones de cada sección de la célula, se debe prestar especial atención al uso de refrigeración en la sección de homogeneización.

3. Enfriamiento del producto

El recubrimiento de agente plástico debe enfriarse inmediatamente después de salir del cabezal de la máquina; de lo contrario, se deformará bajo la acción de la gravedad. En el caso de materiales no cristalinos como el polietileno, se puede ignorar el problema de la cristalización. Los productos de plástico se pueden templar y enfriar directamente con agua para que puedan enfriarse completamente en el tanque de agua de refrigeración sin deformarse. El enfriamiento de polímeros limpios como el polietileno y el polipropileno debería tener en cuenta el problema de la cristalización. Si se utiliza el método de enfriamiento rápido, afectará negativamente a la estructura del producto plástico y provocará tensión interna, lo que provocará que el producto produzca grietas largas en el futuro. Una de las razones de esto es que le doy importancia al proceso de extrusión; El recubrimiento con agente de plásticos cristalinos como polietileno y polipropileno debe realizarse con un método de enfriamiento gradual con agua tibia. Generalmente, depende del equipamiento auxiliar del equipo. El tanque de agua de refrigeración debe La temperatura del agua se puede dividir en secciones, comenzando desde la temperatura de 75 grados Celsius a 85 grados Celsius cuando el recubrimiento del agente plástico ingresa a la sección del tanque de agua, y reducir gradualmente la temperatura del agua hasta que alcance la temperatura ambiente. Cuanto menor sea la diferencia de temperatura de cada sección, más razonable.