A qué prestar atención antes de iniciar y detener la máquina de moldeo por inyección vertical

Elementos a comprobar al poner en marcha la máquina de moldeo por inyección vertical:

1. Comprobación del aceite de funcionamiento: determinar si la cantidad de aceite de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección vertical está entre el límite bajo y el límite alto del medidor de aceite. Si la cantidad de aceite en el lubricador automático para lubricación del cigüeñal es adecuada.

2. Inspección del agua de refrigeración: asegúrese de que no haya fugas en el sistema de tuberías de agua de refrigeración de la máquina de moldeo por inyección vertical y de si la cantidad de agua es suficiente para mantener el efecto normal de corte en frío.

3. Apertura e inspección de temperatura: asegúrese de que el calentamiento eléctrico en la secadora, el cilindro y el molde sea normal, especialmente que la temperatura del cilindro de la máquina de moldeo por inyección vertical alcance la temperatura establecida y se realice la dirección de inyección, aflojamiento y torsión.

4. Inspección de la puerta y varilla guía: para determinar si la apertura y cierre de la puerta de la máquina de moldeo por inyección vertical son normales, y si el contacto entre la puerta y los interruptores y la válvula de alivio de presión es normal. Confirme si la posición de la varilla guía es adecuada y si está bloqueada.

Depende del usuario si los botones rojos de parada de emergencia en las cajas de operación delantera y trasera funcionan normalmente.

5. Inspección del dispositivo de lubricación: si la cantidad de grasa de la boquilla de grasa es suficiente, si el ajuste de tiempo del lubricador es apropiado y si la tubería del dispositivo de lubricación está desbloqueada.

6. Inspección de piezas móviles: Cada pieza móvil de una máquina de moldeo por inyección vertical debe estar lubricada adecuadamente, y las impurezas y el polvo en la pieza móvil deben limpiarse, y la superficie de fricción móvil debe mantenerse lisa y limpia, y las herramientas no deben colocarse en la pieza móvil, para evitar daños a la máquina durante el funcionamiento.

7. Inspección del dispositivo de cierre de molde de baja presión de la máquina de moldeo por inyección vertical: Ajuste correctamente el dispositivo de cierre de molde de baja presión al molde.

8. Verifique otras condiciones: si la temperatura, presión, velocidad, tiempo, distancia, etc. de los distintos ajustes son apropiados.

9. Inspección del funcionamiento del vehículo vacío: El funcionamiento totalmente automático se puede realizar a una presión más baja y el vehículo vacío puede funcionar durante unos 10 a 30 minutos. Después de una condición estable continua, se puede realizar la operación.

10. Compruebe si hay sonido anormal: grabe el sonido de funcionamiento normal y el sonido de la bomba de presión de aceite, luego podrá conocer fenómenos anormales como bloqueo del filtro, succión, desgaste interno, etc. El zumbido de la válvula solenoide está relacionado con las impurezas en el eje interior. El zumbido del relé y del contactor electromagnético indica que hay bienes robados y polvo entre los puntos de contacto. Examinar las causas de diversos sonidos anormales será de gran ayuda para la prevención de daños.

Elementos a comprobar cuando se apaga la máquina de moldeo por inyección vertical:

1. Cierre la compuerta de la tolva, reduzca o apague la calefacción de la tolva (dependiendo de la duración del tiempo de inactividad). Terminar la inyección del plástico en la tubería de material, especialmente los materiales más ácidos y corrosivos.

2. Limpie y limpie el molde de la máquina de moldeo por inyección vertical y realice un tratamiento antioxidante (dependiendo de la duración del tiempo de inactividad).

3. Cuando la máquina esté parada, si no se retira el molde, no enderece la mano.

4. Apague el agua de corte fría y corte el suministro de energía.

5. Inspección de limpieza de la plataforma de la máquina de moldeo por inyección vertical, etc.